新的经济环境，为企业的发展提出了更加严苛的要求。企业之间的竞争，已不仅仅是规模上的竞争，更重要的是企业间的技术创新实力的较量。在激烈的市场竞争中，企业能否随着市场的需求和变化，不断研发市场需要的新技术、新产品，这是企业在竞争中求生存、求发展的关键。
    近日，煤机公司申请的四项专利《一种液压支架底座》《一种装缸机》《一种活塞螺纹连接结构》《一种活塞螺纹连接的防松结构》已经通过国家知识产权局的审批并取得国家实用新型专利证书，这四项专利的技术水平均超过了同行业的平均水准。四项专利权的获得，进一步提升了巨鼎在液压支架领域的技术水平，有利于充分发挥产品的知识产权优势，对于提高品牌知名度、拓展产品市场具有重要意义。
    四项专利的主要内容如下:
    《一种液压支架底座》：本项专利在满足液压支架一定工作阻力要求的前提下，通过底座前后过桥与主筋的合理搭配设计，提高底座结构强度的同时，最大限度的降低底座厚度。底座前过桥采用35度角斜搭式设计，在底座的两内主筋上开豁口，将前过桥嵌入到豁口中，同时前过桥与柱窝的前盖板斜搭在一主筋板上，形成两个稳固的三角形箱体结构。在两内主筋后过桥位置处开上豁口，采用板式搭接并嵌入到两主筋中。在所使材质相同的条件上，采用本实用新型的结构设计，大大增加了前后过桥的受力截面面积，进而提升了液压支架底座的抗弯抗扭能力，并且能最大限度的降低底座厚度，为行人通道和其他元件的布置提供足够的空间。
    《一种装缸机》：本项专利涉及工程机械技术领域，该装缸机包括工作台、夹具、支承导轨、动力头、转杆和地坑。夹具安装于工作台上，工作台对正座于地坑之上，工作台上开有与地坑口相通的通孔。工作台一侧的地面上固定安装有支承导轨，动力头下端安装有转杆。该装缸机具有较高的工作效率，并且占用较小的空间。
    《一种活塞螺纹连接结构》：本项专利是用于液压油缸中活塞与活塞杆的螺纹连接结构。活塞螺纹连接结构中，将传统连接结构“密封在前，螺纹在后”的连接结构改进为“螺纹在前，密封在后”。根据活塞的安装顺序，“螺纹在前，密封在后”的连接结构可将连接部位（螺纹）的尺寸加大，从而提高连接的可靠性，增大连接的安全系数。而密封面减小的同时，密封圈受到的力也相应的减小，对密封性能没有影响。同时，在此活塞螺纹连接结构中，对螺纹的防松处理做了改进，将传统的紧定螺钉防松结构改为用轴用挡圈防松，提高了防松效果。从而，使液压油缸的整体可靠性得到了提高，可为工程、煤矿生产提高效率，节约成本。
    《一种活塞螺纹连接的防松结构》：本项专利用于液压油缸中活塞与活塞杆螺纹连接的防松结构。该防松结构，包括缸筒、活塞、导向环、活塞密封圈、活塞杆和静密封圈。其效果是将“点防松”改为“面防松”，提高了防松效果，增加了活塞与活塞杆的可靠性，加大了连接的安全系数且拆装方便。
    只有不断创新，在液压支架的研发方面取得进展，走在液压支架行业的技术潮头，才能使巨鼎煤机从众多煤机制造企业中脱颖而出，才能提升企业的核心竞争能力，创造更加辉煌的业绩。煤机公司技术部会以此为目标，在吸取国内外先进经验的基础上，结合我国煤机行业的现状，坚持不懈的专研先进的技术和工艺，研发出具有实用性、新颖性、创造性的技术与产品，为巨鼎的发展壮大添砖加瓦！